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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（jiàn）（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工（gōng）藝包括有車、刨、鑽、銑（xǐ）等不同（tóng）的類型，但是概括地看，任何使用（yòng）刀具（jù）從坯件或半成（chéng）品上去除一定厚度（dù）的金屬層，而得到在形狀上及表麵粗糙度上達（dá）到要（yào）求的（de）加工工藝都是切削加（jiā）工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而變為切屑的（de）這一過程為（wéi）金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工（gōng）件與刀具接觸後，就會發生彈性應力及（jí）應變。如這種剪應力或張應（yīng）力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩（bēng）碎切削屑。

帶狀切屑：當切屑的內應力沒有達到工件金屬的斷（duàn）裂強度（dù），它將沿著前傾而繼（jì）續流動（dòng），因此（cǐ）連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材（cái）料的塑（sù）性較大或刀具前角較大（dà）時（shí），常常會得到這種（zhǒng）切屑。

節（jiē）狀切屑：當鍛件的塑（sù）性介（jiè）於上述兩種情（qíng）況之間時，便會出現如圖所示的節狀切（qiē）屑（xiè）。

不僅被切削加工金（jīn）屬的塑性可（kě）影響屑的類型，而加工條件與屑的類型也有很密切的關係。在一般情況下，前角愈大，切（qiē）削速度愈高，切削屑愈薄，切（qiē）屑越有（yǒu）可能由粒狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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視（shì）頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛（duàn）圓的加工過程：

鍛圓屬於鍛（duàn）件種類的一種，其實簡單點說就是把圓鋼進行鍛造加工（gōng）。

鍛圓（yuán）在工業上與其他（tā）鋼材有著明顯的區別，並且鍛圓可以分為（wéi）3類，但是許多（duō）人對於鍛圓並不是特別的（de）了（le）解，所以下麵讓鉴定师APP免费一起了解鍛圓的相關知識，讓鉴定师APP免费對工業更加（jiā）了解。

鍛圓是經過（guò）工藝要求鍛造的圓鋼。規格國內一般生產可以達到1500mm直徑（jìng）。鍛材是鍛壓的是衝擊力，適合小的零部件或異型鋼加（jiā）工。

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米（mǐ）的圓鋼。

圓鋼（gāng）分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓（yuán）鋼大多以直條成（chéng）捆供（gòng）應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或（huò）作無縫鋼管坯。

45#圓鋼是指截麵為圓形（xíng）的實心長條鋼材。其（qí）規格以直徑（jìng）的毫（háo）米數表（biǎo）示，如“ 50”即表示直徑為 50毫（háo）米的圓鋼。

45#圓鋼分為熱軋、鍛製和冷（lěng）拉三（sān）種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中（zhōng）：5.5-25毫米的小圓鋼大多以（yǐ）直條成捆供應，常用作（zuò）鋼筋、螺栓及各種機械（xiè）零件；大於25毫米的（de）圓鋼，主要用於製造（zào）機械零件或作無縫鋼管坯。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什（shí）麽影響（xiǎng）？

軸承的使（shǐ）用壽命對用戶（hù）來說至關重要,而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的（de）質量。軸承鋼的（de）加熱溫度（dù），始鍛溫度、終鍛（duàn）溫度、以及（jí）降溫速度等對軸承的質（zhì）量有著很大（dà）的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸（zhóu）承的使用壽命（mìng），輕則返工處理,重則（zé）整批報（bào）廢並且有可能產生人身安全（quán），造（zào）成（chéng）重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送（sòng）帶後堆積在料筐中，再加上（shàng）噴嘴的方向是（shì）固定不變,造成鍛件不能的進行降溫並且降溫速度慢，整（zhěng）個鍛（duàn）件上（shàng）下部位的溫度有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件，這樣重複的升（shēng）溫降溫對鍛件的質（zhì）量極其不利，沒有有效的控製手段，容易形成（chéng）大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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